mbr柔性平板模组
处理污水的工艺较多，经最近二十年的实践运用，淘汰了一些不适合的处理工艺，目前国内采用较多的工艺流程主要有接触氧化法、SBR法、A-O法、mbr柔性平板模组等。业主要求污水经处理后稳定达标、操作简便、运行费用低，因此选择的技术路线须要符合上述条件，下面对几种常用工艺进行比较。
mbr柔性平板膜组
原理与特点
MBR工艺是悬浮培养生物处理法(活性污泥法)和膜分离技术的结合，其中膜分离工艺代替传统的活性污泥法中的二沉池，起着把生物处理工艺所依赖的微生物从生物培养液(混合液)中分离出来的作用，从而微生物得以在生化反应池内保留下来，同时保证出水中基本上不含微生物和其他悬浮物。
mbr柔性平板膜组厂家
mbr柔性平板模组生物反应器有效克服了与污泥沉降性能有关的限制条件，并起到了取代二沉池的作用，同时还能达到澄清和除菌的目的。MBR 能维持较高的生物量浓度，通常MLSS 为8～10g/Ｌ，最高可达10～15g/L，而常规活性污泥法曝气池中的MLSS 为3～5g/L。因此，MBR 工艺的占地面积仅为常规处理的1/2～1/3。
mbr柔性平板膜组厂家
mbr柔性平板模组生物反应器有效克服了与污泥沉降性能有关的限制条件，并起到了取代二沉池的作用，同时还能达到澄清和除菌的目的。MBR 能维持较高的生物量浓度，通常MLSS 为8～10g/Ｌ，最高可达10～15g/L，而常规活性污泥法曝气池中的MLSS 为3～5g/L。因此，MBR 工艺的占地面积仅为常规处理的1/2～1/3。
MBR柔性平板模组优点
1) 高效地进行固液分离，抗冲击负荷能力强，出水水质优质稳定，可以完全去除SS，对细菌和病毒也有很好的截留效果，出水可直接回用；
2) 由于膜的高效截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定；
3) 生物反应器内能维持高浓度的微生物量，可高达10g/L 以上，处理装置容积负荷高，占地面积可减少到传统活性污泥法的1/3 到1/5；
mbr柔性平板膜组制作
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4) 有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高；
5) MBR 一般都在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用；
6) 可以实现完全的自动控制，操作管理方便。
7) 系统出水水质稳定且优于传统的污水处理设备。
8) 生物膜反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可节省加药消毒所带来的长期运行费用。
9) 通过独特的运行方式，膜表面不易堵塞，膜清洗间隔时间长，洗膜方式简单易行，从而减少了设备维护工作。
