概述
MBR平板膜组件清洗方式主要有在线维护清洗、在线加强清洗、离线清洗三种方式。
1、在线维护性清洗
维护性清洗定期清除膜面的污染物，抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升，以达到稳定运行的目的。维护性清洗时，停止曝气。
维护性清洗的频率通常为1 次／1 周，采用有效氯浓度为300mg/L～500mg/L的NaClO，从产水侧定量注入膜组件内，药剂注入时间为30min，药剂注入完成后静置浸泡30min。单位膜面积药剂量为2~2.5L／m2，总的药剂配制量要计算输送管道容量。
mbr平板膜清洗
2、在线加强洗
在线加强洗每1-3 个月或抽吸压超过设定值时（＝膜间压差上升时）进行，其目的是清除膜面的的污染物，使mbr平板膜膜性能恢复到接近初始的状态。停止曝气，有效氯浓度2000-3,000mg/L的NaOCl溶液，从产水侧定量注入清洗液，注入时间为30 min，注入完毕后，静置90 min。单位膜面积用药量为2~2.5L／m2，总药剂配制量要计算输送管道容量。NaOCl清洗之后，若跨膜压差仍较高，可进行在线酸洗（1-2%草酸、1-2%柠檬酸、0.1～0.2%盐酸），清除无机垢。在进行酸清洗时，先要把管路及泵内的NaOCl清洗干净，以免生成氯气（有毒气体）。
3、离线清洗
当前两种清洗方式不能恢复膜性能时，要进行离线清洗，把膜组件吊出浸没在专用清洗池内，清除污染物，使膜性能恢复到接近初期值的状态。浸泡清洗一般都能够显著恢复膜性能。离线清洗时，将整体膜组件或单个膜片浸入碱性清洗药剂（效氯浓度2000-3,000 mg/L、pH 10~11的NaClO溶液）或酸性清洗药剂（1-2%草酸或柠檬酸、0.1～0.5% 硫酸或盐酸）中。浸泡时间NaClO为6～24 h小时，酸为2 h。用膜为单通道管状陶瓷膜，通道支撑体为多孔陶瓷材料，无机膜(AL2O3)镀在通道内表面，膜过滤采用错流流程，即活性污泥混合液主体沿轴向流过膜面，而过滤出水沿径向通过膜面。
mbr平板膜清洗
举例说明
例如某含油废水，主要来自炼油油坊和豆制品厂，富含高分子脂类及其衍生物为主的油类和呈饭菜碎粒、不溶性蛋白、纤维质及淀粉质态的非溶解性有机物，可生化性能良好。由于餐厅废水是间歇式排放，故水质、水量有很大的波动。长达近一个季度的运行时间内，膜生物反应器对含油废水处理效果较好，而且运行稳定，完全满足污水综合排放标准(GB8978-96)的一级标准，还可达到中水回用水质标准。
mbr平板膜清洗控制要求
（1）反洗：引入产水到PE水箱中，最高水位控制在水量为（膜面积2倍单位L）的位置，超过最高水位时，自吸泵停止向水箱中灌水，然后打开反洗阀，反洗水由于重力流入膜片内部进行反洗。反洗时自吸泵关闭，曝气开启状态。反洗30分钟结束后，反洗阀关闭，自吸泵打开，正常产水。
工业污水建议每1-2天一次反洗，生活污水不需要反洗。通过产水引入清洗水箱中，清洗水箱中有液位控制，当达到最高液位时（膜面积2倍升），自吸泵停止。打开反洗阀门进行反洗，反洗时间为30分钟。这里人工打开阀门也非常方便，若一定要达到自动反洗，需要将手动阀替换为电磁阀（随膜组件发货的使用说明书有介绍）。
mbr平板膜生产
mbr平板膜工艺管道的试压冲洗
为了减少吹扫时增加的临时管线，节省试压吹扫时间，提高试压吹扫合格率，管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行，试压、吹扫前必须编制方案指导施工。
压力试验时，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。
压力试验前，应具备下列条件：
1． 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
2． 焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。
3． 试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。
4． 符合压力试验要求的液体或气体已备齐。
5． 按试验要求，管道已经加固。
6． 待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。
7． 待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
8． 试验方案已经批准，并进行了技术交底。
mbr平板膜清洗方式
MBR平板膜清洗方式的确定
膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理液的性质来确定。
无机膜的分离对象是活性污泥混合液。生物反应器中的微生物对餐饮业废水中的有机物降解是一个动态、连续的过程。餐饮废水中的营养成分主要是油、淀粉、蛋白质等，经过微生物的分解、吸收作用，将其转变成能量和自身的一部分。
微生物正常代谢会产生粘性多糖类物质、粘性多肽分子和蛋白质分子等，细菌死亡后，这些物质一部分可被其它微生物所利用，一部分可能存在于活性污泥混合液中。同样，来自餐饮废水的少量无机盐也会部分被细菌等微生物摄人，剩余部分也存在于活性污泥混合液中。这些残留在污泥混合液中的成分，最终到达膜表面，形成了堵塞膜的凝胶层。因此，确定膜的清洗方法为：
1、先用自来水冲洗膜的表面，除去膜表面上的污泥和悬浮物；
2、用1%的次氯酸钠浸泡0.5h，自来水冲洗。用来除去膜表面的凝胶层；
3、然后用1%的醋酸浸泡0.5h，自来水冲洗；
4、最后用1%的氢氧化钠溶液，调节pH值为中性。
mbr平板膜膜片清洗
mbr平板膜清洗注意事项
1、在线清洗。
在药液遍及到膜组件整体表面时，确保药液与膜表面附着物的接触时间足够也很重要。并且，注入药液过程中及静置过程中，一定要停止曝气。若持续曝气时，药液扩散、稀释到槽整体，导致膜表面清洗效果低下。
2、离线清洗时，去除膜表面附着的污泥不要用高压水枪，有可能会对膜造成损伤。
3、用酸进行系统外清洗时，可以事先做一个测试模型，来确认酸清洗的效果。另外，清洗条件必须以每次的原水的性状来决定。
4、无论在线还是离线，同时进行酸清洗与次氯酸钠清洗时，在酸清洗与次氯酸钠清洗中间，膜片及附带设备要充分进行水洗。酸与次氯酸钠混合时，有产生有毒气体的危险，要小心。
5、清洗MBR膜时，还要注意劳保防护。
MBR平板膜清洗过程及药用量
1、MBR平板膜离线清洗：
MBR膜进行离线清洗时，为节约药品，提高清洗效率，每4个膜组件为一组进行清洗，每清洗两组（8个膜组件）更换一次清洗液。将膜组件在膜池提出后，首先用清水将膜丝之间的杂物冲洗掉，然后放入次氯酸钠和氢氧化钠清洗液中浸泡12小时，取出清洗干净后放入柠檬酸清洗液中浸泡12小时，具体步骤如下：
（1）、将膜组件取出后用清水将膜丝之间的杂物冲洗掉，如果用清水冲洗不彻底，需人工清除。每四个膜组件为一组，将清洗后的膜组件放入含有次氯酸钠和氢氧化钠的清洗液中浸泡，注意清洗水池液面要将膜组件全部淹没，并用空气不断搅拌。
（2）、待浸泡超过12小时后，取出膜组件，并用清水冲洗干净,放入膜池连接曝气管进行曝气，但不连接吸水管。
（3）、在清洗池内加入一定量的次氯酸钠溶液和一定量的氢氧化钠溶液，取另外4组膜组件重复步骤浸泡12小时后，取出膜组件，用清水冲洗干净。将清水水池放空，换成柠檬酸清洗液，将把用次氯酸钠和氢氧化钠清洗过的膜组件再用柠檬酸清洗液清洗12小时。清洗第二组膜组件时需加入一定量的柠檬酸溶液。
（4）、用柠檬酸清洗液清洗完成后，再用清水冲洗干净，将膜组件放入池内，并连接好曝气管与抽吸管道。完成离线清洗。
